एफसी-631एस द्रव हानि नियंत्रण योजक
• FC-631S में अच्छी बहुमुखी प्रतिभा है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के सीमेंट घोल प्रणालियों में किया जा सकता है।अन्य एडिटिव्स के साथ इसकी अच्छी अनुकूलता है।
• FC-631S में कम कतरनी दर की उच्च चिपचिपाहट होती है, जो सीमेंट घोल प्रणाली की निलंबन स्थिरता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकती है, घोल की तरलता बनाए रख सकती है, एक ही समय में अवसादन को रोक सकती है, और अच्छा एंटी गैस चैनलिंग प्रदर्शन कर सकती है।
• FC-631S 230℃ तक उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ विस्तृत तापमान के लिए उपयुक्त है।उपयोग के बाद, सीमेंट स्लरी प्रणाली की तरलता अच्छी है, कम मुक्त तरल के साथ स्थिर है और बिना किसी मंदता के सेट है और कम तापमान पर शुरुआती ताकत तेजी से विकसित होती है।
• FC-631S को अकेले इस्तेमाल किया जा सकता है।FC-650S के साथ प्रयोग करने पर प्रभाव बेहतर होता है।
• एफसी-631एस ताजे पानी का घोल तैयार करने के लिए उपयुक्त है।
जब अच्छी तरह से सीमेंटिंग की बात आती है तो उच्च तापमान वाले तेल क्षेत्रों को चुनौतियों का एक अनूठा सेट का सामना करना पड़ता है।इन चुनौतियों में से एक तरल पदार्थ के नुकसान का मुद्दा है, जो तब हो सकता है जब ड्रिलिंग मिट्टी का निस्पंदन संरचना पर आक्रमण करता है और तरल पदार्थ की मात्रा में कमी का कारण बनता है।इस समस्या को हल करने के लिए, हमने एक विशेष द्रव हानि रिड्यूसर विकसित किया है जिसे विशेष रूप से उच्च तापमान वाले तेल क्षेत्रों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है।एफसी-631एस एक प्रकार का द्रव हानि योज्य नियंत्रण है और यह रूसी और उत्तरी अमेरिकी बाजार के लिए उपयुक्त है।
| उत्पाद | समूह | अवयव | श्रेणी |
| एफसी-631एस | एफ़एलएसी एचटी | एएमपीएस+एनएन | <230डिग्री सेल्सियस |
| वस्तु | Iसूचकांक |
| उपस्थिति | सफेद से हल्का पीला पाउडर |
| वस्तु | तकनीकी सूचकांक | परीक्षण स्थिति |
| पानी की हानि, एमएल | ≤100 | 80℃,6.9MPa |
| बहुचिपचिपापन समय, न्यूनतम | ≥60 | 80℃,45एमपीए/45मिनट |
| प्रारंभिक स्थिरता, बी.सी | ≤30 |
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| संपीड़न शक्ति, एमपीए | ≥14 | 80℃, सामान्य दबाव, 24 घंटे |
| मुफ़्त पानी, एमएल | ≤1.0 | 80℃, सामान्य दबाव |
| सीमेंट घोल का घटक: 100% ग्रेड जी सीमेंट (उच्च सल्फेट-प्रतिरोधी)+44.0% ताजा पानी+0.6% एफसी-631एस+0.5% डिफोमिंग एजेंट। | ||
20 से अधिक वर्षों से, तेल-कुएं सीमेंट स्लरीज़ में द्रव हानि नियंत्रण एजेंटों को जोड़ा गया है और अब उद्योग में यह माना जाता है कि सीमेंटिंग नौकरियों की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।वास्तव में, यह आम तौर पर स्पष्ट रूप से स्वीकार किया जाता है कि द्रव हानि नियंत्रण की कमी प्राथमिक सीमेंटिंग विफलताओं के लिए जिम्मेदार हो सकती है, अत्यधिक घनत्व में वृद्धि या एनलस ब्रिजिंग के कारण और सीमेंट फिल्ट्रेट द्वारा गठन पर आक्रमण उत्पादन के लिए हानिकारक हो सकता है।द्रव हानि योजक न केवल सीमेंट घोल के द्रव हानि को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है, बल्कि फ़िल्टर किए गए तरल पदार्थ से तेल और गैस परत को प्रदूषित होने से भी रोक सकता है और इस प्रकार पुनर्प्राप्ति दक्षता में वृद्धि कर सकता है।
