एफसी-633एस उच्च तापमान द्रव हानि नियंत्रण योजक
• FC-633S में कम कतरनी दर की उच्च चिपचिपाहट होती है, जो सीमेंट घोल प्रणाली की निलंबन स्थिरता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकती है, घोल की तरलता बनाए रख सकती है, एक ही समय में अवसादन को रोक सकती है, इसमें अच्छा नमक प्रतिरोध प्रदर्शन होता है, लेकिन यह कार्यात्मक समूह में परिवर्तन के कारण इसमें एंटी गैस चैनलिंग फ़ंक्शन नहीं है।
• FC-633S में अच्छी बहुमुखी प्रतिभा है और इसका उपयोग विभिन्न सीमेंट स्लरी प्रणालियों में किया जा सकता है।अन्य एडिटिव्स के साथ इसकी अच्छी अनुकूलता है।
• FC-633S 230℃ तक उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ विस्तृत तापमान के लिए उपयुक्त है।उपयोग के बाद, सीमेंट स्लरी प्रणाली की तरलता अच्छी है, कम मुक्त तरल के साथ स्थिर है और बिना किसी मंदता के सेट है और कम तापमान पर शुरुआती ताकत तेजी से विकसित होती है।यह ताजे पानी/खारे पानी का घोल तैयार करने के लिए उपयुक्त है।
जब अच्छी तरह से सीमेंटिंग की बात आती है तो उच्च तापमान वाले तेल क्षेत्रों को चुनौतियों का एक अनूठा सेट का सामना करना पड़ता है।इन चुनौतियों में से एक तरल पदार्थ के नुकसान का मुद्दा है, जो तब हो सकता है जब ड्रिलिंग मिट्टी का निस्पंदन संरचना पर आक्रमण करता है और तरल पदार्थ की मात्रा में कमी का कारण बनता है।इस समस्या को हल करने के लिए, हमने एक विशेष द्रव हानि रिड्यूसर विकसित किया है जिसे विशेष रूप से उच्च तापमान वाले तेल क्षेत्रों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है।एफसी-633एस एक उच्च तापमान द्रव हानि नियंत्रण योजक है और यह उत्तरी अमेरिकी बाजार के लिए उपयुक्त है।
उत्पाद | समूह | अवयव | श्रेणी |
एफसी-633एस | एफएलएसी एमटी | एएमपीएस+एनएन | <180डिग्री सेल्सियस |
वस्तु | Iसूचकांक |
उपस्थिति | सफेद से हल्का पीला पाउडर |
वस्तु | तकनीकी सूचकांक | परीक्षण स्थिति |
पानी की हानि, एमएल | ≤100 | 80℃,6.9MPa |
बहुचिपचिपापन समय, न्यूनतम | ≥60 | 80℃,45एमपीए/45मिनट |
प्रारंभिक स्थिरता, बी.सी | ≤30 | |
संपीड़न शक्ति, एमपीए | ≥14 | 80℃, सामान्य दबाव, 24 घंटे |
मुफ़्त पानी, एमएल | ≤1.0 | 80℃, सामान्य दबाव |
सीमेंट घोल का घटक: 100% ग्रेड जी सीमेंट (उच्च सल्फेट-प्रतिरोधी)+44.0% ताजा पानी+0.6% एफसी-633एस+0.5% डिफोमिंग एजेंट। |
द्रव हानि नियंत्रण एजेंटों को 20 से अधिक वर्षों से तेल-कुएं सीमेंट स्लरीज़ में पेश किया गया है, और सीमेंटिंग उद्योग ने सीमेंटिंग परियोजनाओं की गुणवत्ता में काफी सुधार देखा है।वास्तव में, यह अच्छी तरह से स्वीकार किया जाता है कि अत्यधिक घनत्व वृद्धि या एनलस ब्रिजिंग के कारण प्राथमिक सीमेंटिंग विफलताओं के लिए द्रव हानि प्रबंधन की कमी को जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, और गठन में सीमेंट निस्पंदन का आक्रमण आउटपुट के लिए हानिकारक हो सकता है।द्रव हानि योजक तेल और गैस परत संदूषण को रोकने के साथ-साथ सीमेंट घोल के द्रव हानि को सफलतापूर्वक नियंत्रित करके सीमेंट घोल को अधिक कुशलता से पुनर्प्राप्त करने में मदद कर सकते हैं।